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随着 经济的进一步发展,社会生产发展和居民生活对天然气的需求量越来越大,PE燃气管行业得到了飞速的发展。PE燃气管厂家的隐患严重威胁着居民的生命和财产。近几年来,PE燃气管的事故频繁的发生。PE燃气管热熔焊接原理:结晶态PE燃气管聚合物大分子链和链段被冻住,分子落空运动才能,在受外力效果时,只能发生霎时变形,外力除失落后可恢恢复状,是资料的正常运用形态。
高弹态PE燃气管厂家聚合物分子开端具有运动才能,但整个大分子链仍不克不及活动,在外力的效果下能发生较大变形,外力解除后仍能迟缓恢恢复状,此时聚合物的弹性模量大大降低,力学功能变差。粘流态PE燃气管聚合物分子间间隔增大,大分子的运动才能添加,发作了整个分子重心位移,而发生活动,PE管在外力效果下整个大分子链间互相滑动而发生变形,使长链分子从新堆叠和缠结,这种变形是不成逆的。
在温度降低后,除失落外力其长链大分子间仍然可以坚持这种重组形态。因此我国政府对天然气的工作给予了高度的重视,加强对天然气隐患的排查,积极展开天然气事故的防御和处理工作,以此减少PE燃气管事故的发生。但是在实际的天然气防御和整治的过程中,还存在诸多的隐患。本文通过研究天然气引发事故的原因,探讨防御和整治PE燃气管事故的有效措施,以此保证天然气的使用,减少事故的发生概率。
PE燃气管是聚乙烯塑料,基础的一种塑料,塑料袋、保鲜膜等都是HDPE材料,PE燃气管是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色,在薄截面呈一定程度的半透明状。PE燃气管厂家具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。PE燃气管的低温抗冲击性是非常好的,聚乙烯的低温脆化温度极低,可在-60-60℃温度范围内使用.
荷载,指的是使结构或构件产生内力和变形的外力及其它因素。或习惯上指施加在工程结构上使工程结构或构件产生效应的各种直接作用,常见的有:结构自重、楼面活荷载、屋面活荷载、屋面积灰荷载、车辆荷载、吊车荷载、设备动力荷载以及风、雪、裹冰、波浪等自然荷载。对于PE燃气管厂家来说,通常考虑的试验和验证都是针对管道压力测试的,荷载是所有埋地类管道都应该考虑的。在过载重道路必须加套管保护其不受超标外力,过人行道和其他非载重道路无碍。埋设深度不能小于0.8米,北方还要考虑冰冻线。
PE燃气管冬季施工时,因为材料抗冲击性好,不会发生管子脆裂,但是千万不要认为PE燃气管能耐温度60℃就将其当做热水管来用,这是非常错误,长期超负荷工作下任何材料都是会发生物理变化的,所以就来说,尽量在各种应用中预留20%的空间比较好。另外pe管也是很耐化学腐蚀的,土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用。聚乙烯是电的绝缘体,因此不会发生腐烂,生锈或者是电化学腐蚀现象,此外他也不会促进藻类、细菌或真菌生长。但是PE燃气管厂家遇上强酸还是会有一定程度上的变化,西施的酸碱相对来说影响还是比较大的,所以很多化工厂也将pe管作为排污和过滤工程管道使用。



用电动旋刀分别将HDPE燃气管管材端切平整,确保两管材接触面能充分吻合。将需安装连接的两根HDPE燃气管同时放在热熔器夹具上,且每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。将电热板升温至210摄氏度,放置在两管材端面中间,然后操作电动液压装置使两管材端面同时与电热板接触加热。抽掉电热板,再次操作液压装置,使熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置。保持一定冷却时间后松开;操作完毕,须经试压验收合格后,方可埋土投入使用。
有时候,在验收HDPE燃气管的时候会发现其表面粗糙,无法达到合格的标准。要知道,造成管材表面粗糙的原因有很多方面,因此,必须明确原因之根本才能采取针对性的解决措施,使得HDPE燃气管具备优质的表面。如果HDPE燃气管是用新材料制作的话,就可以排除原料中的水分造成管材表面粗糙这个原因;若是HDPE燃气管粗糙只发生在表面很薄的一层,说明它可能是在口模段形成的。HDPE燃气管表面的粗糙是由于熔体与模具表面的摩擦引起的,与模具的表面粗糙度无关,而且这种摩擦的根本原因是熔体与模具金属表面之间的粘附。对于高粘度的聚乙烯来说,由于分子链之间缠结力很强,不容易从熔体中脱离出来,无法形成有效的润滑,因此才会使HDPE燃气管表面很粗糙。所以要想变光滑的话,就只有另外补充润滑剂了。
HDPE燃气管安装时的注意事项,虽然HDPE燃气管只是一种塑料管材产品,但是它在安装的时候也会涉及到各种各样的问题。接下来,便是关于HDPE燃气管安装时的注意事项。安装HDPE燃气管的时候,有必要对安装装置负载后的电压进行测量;同时,要在机器的外壳进行接地,确保人身。在测量装置电压之后,还要测量电网、发电机电压,确保电压始终保持在220V,目的是为了防止机器损毁。由于连接HDPE燃气管的时候要用到加热工艺,因此,加热板温度指示灯要亮,以此来确保焊接温度。
那么哪些因素会导致HDPE燃气管出现损坏呢?首先HDPE燃气管施工质量问题,主要表现是焊口开裂泄漏。这类情况是因为施工中没有及时清洗HDPE燃气管和管件的焊接部位,导致水、灰尘等与其接触引起热熔粘接不牢固,或者热熔时间和对接压力等参数把握不成熟。再就是人为因素。如果施工覆土时埋入尖锐石块等,重车驶过会导致漏水;在管道上打眼盗水;挖掘机施工中挖漏管线;推土机推土等这些破坏都会导致HDPE燃气管的漏水和损坏。




供水公司选用聚乙烯管取代带衬铸铁管,极大地降低了工程造价。贵州省六盘水市供水总公司荷成花园供水工程,原设计采用铸铁管,dn600mm1400mm,dn200mm3200m;计划工程造价370万元。后来市政设计院改选给水用聚乙烯管,由于摩阻小。经过流量计算采用PN0.6MPa,dn500mmPE 1400mm;PN0.6MPa,dn200mmPE管3200m。该工程于二00一年年底完工,总造价未超过300万元。其中:工程安装费包括土建、运输等在内。从42元/米降到18元/米,而且减轻了安装工作强度,缩短了工期。
武汉东西湖自来水公司采用HDPE燃气管解决跨湖过港和穿越渔塘供水。 湖北省武汉市东西湖区是一个湖泊、河流、塘堰星罗棋布的开发区,给水网铺设难度较大。二00一年十一月,东西湖自来水公司要解决牛楠湖南岸小区供水问题,如果用传统水泥管或球墨铸铁管,一种办法是抽干湖,开沟500铺设过湖;一种是沿湖岸迂回铺设到岸,多用管道至少1000。 该水公司采用DN400聚乙烯管在南岸岸边接头,利用汽油桶将管道引至岸,试压后加水 配重块将管道沉入湖底,施工十分方便快捷,还节省了费用。
HDPE燃气管用专用加热工具加热连接部位,使其熔融后,施压连接成一体的连接方式。直径小于63mm的管材,不使用。热熔焊机温度控制要,焊接加热时间、温度、压力以及保压、冷却时间要符合规定,保压、冷却期间不得在连接件上施加外力。清理油路接头,正确连接焊机各部件,测量电源、电压,确认电压符合焊机要求;检查清洁加热板;按照焊接工艺正确设置参数。将PE管置于焊接支架中垫平,调整同心度,校正管材不圆度,并且画出足够的焊接距离。切削端面,将铣刀放于两端面之间,启动铣刀,通过液压驱动移动架,至出现连续切削片时打开端面,端面要求整洁平行,对接端面间隙小于0.3mm,错边量小于焊接壁厚的10%。
将加热板放入焊接端面之间,在规定焊接压力下,当加热板两侧焊接处园卷边凸起高度达到规定值时,卸压,开始吸热计时。达到规定时间迅速抽出加热板,立即贴合焊接端面,达到焊接压力到冷却时间后,卸压卸下夹具取出PE管道即可。HDPE燃气管机械式连接:由金属材料或高强度塑料制成的管件,用专用工具通过机械紧固和密封,使管件与管材紧密连接的连接方式。




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PE管的法兰连接,将相同压力等级的活套钢法兰片套在管道上,塑料法兰头和管材的连接可采用电熔连接和热熔连接。连接管材长度应,当紧固螺栓时,不应使管道产生轴向拉力,校直两对应的连接件,使连接的两片钢法兰片垂直于管道轴线,表面相互平行。PE管道接口处密封圈,采用耐热、、耐老化的弹性垫圈,应使用相同规格的螺栓,安装方向一致。螺栓应对称紧固,紧固好的螺栓应露出螺母之外,宜齐平,法兰连接部位应设置支、吊架。
PE管钢塑转换连接。产品品种:丝扣式和焊接式。产品特点:塑料端采用优质进口PE原料生产,钢管端选用符合国标要求的材料,采用喷塑防腐处理,以确保与PE管道达到相同使用寿命。PE端采用电熔式热熔对接连接,钢管段与钢管采用焊接,焊接时应注意采取降温处理。丝扣连接:与相同规格的内丝或外丝连接。
PE燃气管电熔连接:管材或管件的连接部位插入內埋电阻丝的专用电熔管件内,通电加热,使连接部位熔融,连接成一体的连接方式。适用于32-315管材连接。电熔连接中需要焊机输出电压稳定,符合连接要求,管件与PE燃气管连接操作规范,焊机与电熔管件的连接要正确。
测量并用记号笔在管材上标插入管件的深度或焊接区域(如鞍型管件)注意管材端面垂直于轴线截开。PE管焊接前必须将焊接区的氧化层完全,管材与管件的焊接表面必须 干净 干燥 无油污。将管材焊接端插入接口至管件的限住肩或主管材上的标记深度,管件必须在无应力条件下与管材安装在一起,将焊机插头接入管件插孔,准确输入管件上标定的焊接时间和冷却时间。或直接扫描条形码输入焊接参数。准备工作就绪后,按确认键,焊机会再次显示焊接参数,完全确认后,再按启动键开始焊接,焊接结束后会自动报警提示,焊接程序结束。
由于各个场地条件的不同,会导致移动夹具(包括拖动PE 管) 的摩擦阻力各不相同。在实际施工中应考虑这个摩擦阻力,它与工艺参数压力(说明书中规定的压力) 叠加在一起得到实际使用压力。管材在夹具中夹好后,慢慢移动夹具,此时测得的力为拖拉力,可由压力表读出,做好记录。正常情况下预热时间约为20 分钟,加热板温度达到设定值后,放入机架,施加压力Pa1 (即拖拉力和说明书中规定的压力之和) ,直到两边小卷边达到规定宽度时压力减小到规定值Pa2 (使管端面与加热板之间刚好保持接触) ,进行吸热,见图3。吸热时间满足后,退开活动架,迅速取出加热板,然后合拢两管端。切换时间(tu) 应尽可能短,不能超过规定值。冷却到规定的时间后,卸压,松开卡瓦,取出连接完成的管材,用笔在焊口处标明编号和焊工标记,准备下一接口的焊接。如图4 为焊接完成后的效果图。



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